О Материалах

Изоляционные материалы для окон широко представлены на современном строительном рынке. Стоит научиться различать их не только по названию бренда, а по их характеристикам. Какой герметик лучше для окон позволит определить уровень пластичности, прочностные свойства и адгезивные способности товара.

Какой герметик выбрать для пластиковых окон?

Лучший герметик для окон способен эффективно решать следующие задачи:

• Гидроизоляция оконного проема.
• Шумоизоляция.
• Противостояние перепадам температур.
• Эстетичный внешний вид.

Герметик для окон – это пластичная самозастывающая смесь, способная закупорить любые трещины и щели. Лучшие герметики для пластиковых окон отличаются хорошими адгезивными свойствами во взаимодействии со всеми видами стройматериалов. Они длительное время не разрушаются под воздействием атмосферных явлений.

Оконные герметики делят на следующие виды:

1. Профессиональные и массовые.
2. По типу основного полимеризующего компонента:
   • силикон,
   • тиокол,
   • акрил,
   • акрилат,
   • полиуретан.
3. По физико-химическим свойствам:
   • для внешних и внутренних работ.

Лучшие герметики для пластиковых окон качественно заделывают швы и обеспечивают максимальный уровень изоляции.

Применение бутиловых лент – современного материала для герметизации имеет широкий спектр. Она используется в строительной и ремонтной сферах. Бутиловая лента бывает разной толщины, типоразмера, со слоем алюминиевой фольги или фольгированного пенополиэтилена. Основой всегда служит клеящая бутилкаучуковая поверхность.

Лента бутиловая: для чего используется

Благодаря своим характеристикам, этот материал успешно решает ряд вопросов:

• предотвращает попадание влаги;
• защищает от воздействия окружающей среды;
• препятствует воздействию химических веществ;
• не реагирует на температурные перепады;
• долго сохраняет свои свойства.

Исходя из вышеперечисленного, лента бутиловая диффузионная повсеместно используется в коммерческом и частном строительстве. После завершения монтажных работ, материал не теряет своих характеристик более 10 лет.

Бутиловую ленту эффективно применяют:

1. При заделке швов и трещин.
2. В уплотнении стыков, мест соединений и зазоров.
3. При герметизации фасадов, дверных и оконных пакетов.
4. При ремонте трубопроводов и водостоков.
5. При покрытии и ремонте кровли.
6. При изоляционных работах в автомобилях и оборудовании.

Бутиловая лента – герметизирующий строительный материал, широко используемый строителями, так как ее клеящая поверхность безопасна и удобна в эксплуатации.

Как клеить бутиловую ленту

Монтаж ленты осуществляется в несколько этапов:

1. Подготовительный. Обработка проема окна или двери.
2. Разметка и тестовая установка блока. Нужно провести линию для крепления ленты.
3. Наклейка бутиловой полосы по разметке.
4. Покрытие шва строительной пеной.
5. Снятие бумажной пленки с части, покрытой клеем.

Легкий монтаж

Этот материал широко применяется:

• при ремонте кровли, водостока;
• герметичной заделке швов и трещин, стеклопакетов, дверных проемов, фасадов;
• в качестве уплотнения стыков, соединений;
• в изоляции оборудования и автомашин.

Такая популярность обусловлена высокими техническими характеристиками материала, доступной ценой и легким монтажом. С ним легко работать, не задаваясь такими вопросами, как резать бутиловую ленту. Этот делается обычным строительным ножом или ножницами, подгоняя под любой нужный размер.

Современные гидроизоляционные материалы это составы, которые 100% гарантируют защиту конструкциям от проникновения влаги. Проникновение влаги нежелательно для всех элементов здания, и напрямую влияет на срок службы и надежность объекта.

Характеристики гидроизоляционных материалов

Основные гидроизоляционные материалы подразделяют на две группы: для внешних и внутренних работ. Согласно своим характеристикам, изоляцию разделяют по назначению:

• Противонапорная (в подвальных помещениях).
• Безнапорная.
• Поверхностная (для крыш).
• Противокапиллярная (для пористого строительного материала).

Укладка гидроизоляционного материала

По способу монтажа гидроизоляцию делят на:

• наклеиваемые;
• штукатурные;
• окрасочные;
• инъекционные составы;
• мембранные;
• напыляемые.

Применение гидроизоляционных материалов широко распространено в строительстве фундаментов, стен, подвалов, трубопроводов, бассейнов, колодцев, настиле полов и при кровельных работах.

Гидроизоляционные материалы в строительстве используют повсеместно. Из названия понятно, что главной характеристикой этих изделий является их способность противостоять проникновению влаги. Чтобы избежать таких неприятных «сюрпризов», как гниение дерева, развитие бактерий, появление грибка/плесени, коррозии металла, деформации поверхности, нужно разбираться в типах и свойствах гидроизоляционных материалов.

Типы гидроизоляционных материалов

Согласно общей классификации, различают несколько типов гидроизоляционных материалов:

• для защиты вертикальных оснований (стены);
• для горизонтальных поверхностей (фундамент, кровля, полы);
• для колодцев или искусственных водоемов;
• для тротуаров.

Также важно, где будет использоваться материал: внутри отапливаемого или холодного помещения, а может на улице.

Типы гидроизоляционных кровельных материалов различаются по составу. В большинстве случаев основой гидроизоляционных материалов служит битумная смола. Также спросом пользуются полимерные аналоги.

1. Битумно-полимерные: мастики, рулонная изоляция.
2. Гидроизоляция пленочного типа.
3. Гидрофобизаторы.
4. Мембранные.

Условно все водоотталкивающие материалы делят на полотна и жидкости. Первые различаются степенью жесткости, вторые – консистенцией и принципом действия. У всех них разная технология монтажа.

• Рулонные.
• Мембранные.
• Геотекстиль.
• Оклеечные.
• Наплавляемые.

Наш магазин предлагает 3 класса гидроизоляционных кровельных материалов:

1. Стандарт. «Филигиз П» с обеих сторон покрыт легкоплавной полимерной пленкой.
2. Бизнес. «Филикров П ТПП-3,5». Основа – стеклоткань, покрытая с одной стороны мелкозернистой посыпкой, с другой – легкоплавкой полимерной пленкой.
3. Премиум. «Филизол ТПП-4,0» представляет собой долговечную и надежную легкоплавкую полимерную пленку.

Правильный выбор рулонного кровельного материала, знание его толщины и других характеристик – одна из основных задач, стоящих перед строителями. От этого зависит качество монтажа и срок службы не только кровли, но и всего здания.

Применение рулонных кровельных материалов также продиктовано видом изделия, его составом, теплостойкостью, весом и толщиной.

Состав рулонного кровельного материала

В состав данного строительного материала входит несколько слоев:

• теплоизоляционный;
• гидроизолирующий;
• армирующий;
• материал для крепления к поверхности.

Филизол состоит из стекловолокнистой основы, которая с двух сторон покрыто слоем битумно-полимерного вещества, и полиэфирного нетканого полотна. Вес кровельного рулонного материала (одного рулона) – 55 кг. Толщина – 5,5 мм.

Филикров. Состав: стекловолокнистая или полиэфирная основа, с нанесенным на нее с двух сторон битумно-полимерным вяжущим веществом. Вес рулона – 35 кг. Толщина – 3,5 мм.

Филигиз производят путем двустороннего нанесения на полиэфирную или стекловолокнистую основу смеси из битума, пластификатора и наполнителя. Теплостойкость этого рулонного кровельного материала 80 С.

Гидрокров с верхней стороны посыпан крупнозернистым гранулятом, с нижней – полимерная пленка. Основой служит стеклоткань. Вес 1 кв.м – 4 кг.

Технология укладки рулонного кровельного материала зависит от угла наклона крыши постройки. От этого зависит, сколько слоев современного рулонного кровельного материала придется уложить. Тут работает простое правило, чем меньше угол наклона, тем больше слоев потребуется.

Внимание! На крыши с наклоном более 25% использовать рулонный кровельный материал не рекомендуется.

Технология кровельных работ из рулонных материалов

Кровельные рулонные материалы укладываются:

1. На плоской кровле.

   Стяжка плоской крыши создает минимальный наклон от 1 до 5%. Перед монтажом необходимо исключить дефекты поверхности (при их обнаружении необходим ремонт). Самым популярным способом монтажа данного типа материала является наплавляемый. Для работы необходимы:

   • баллон с пропаном;
   • шланг;
   • газовая горелка;
   • металлический валик;
   • кочерга.

   Также заранее необходимо решить, нужен ли утеплитель

2. На скатной крыше.

   Такую конструкцию утепляют, закрепляя материал между стропилами. Снизу прокладывают гидроизоляционный материал, а сверху – пароизоляционный. Мягкую рулонную кровлю укладывают на сплошную обрешетку. Процесс монтажа похож на работы на плоской поверхности, единственное отличие – подкладку кладут поперек стропил и закрепляют гвоздями, кровельный материал – вдоль, способом наплавления.

   Мембранные кровельные рулонные материалы крепят к основанию двумя методами:

   • гвоздями;
   • специальным клеевым составом.

   Края необходимо пройти герметиком или использовать технологию сварки с помощью специального оборудования.

Выбор способа укладки зависит не от качества рулонных кровельных материалов, а от типа крыши и необходимости в ее утеплении.

Виды кровельных рулонных материалов

Сегодня производители предлагают различную продукцию в данном сегменте. Материал отличается составом, внешним видом, способом монтажа и стоимостью. Применение - Монтажные и кладочные работы, укладка брусчатки, бетонирование полов. Наша компания предлагает следующие кровельные гидроизоляционные материалы:

• Филизол - класс «Премиум».
• Филикров – «Бизнес».
• Филигиз - «Стандарт».
• Гидрокров – «Эконом».

Марки рулонных кровельных материалов

На нашем производстве делают несколько марок рулонных кровельных материалов на полимерной и резиновой основе:

• «В» - для устройства верхнего слоя кровли.
• «Н» - для монтажа нижнего слоя покрытия крыш и для гидроизоляции.
• «Супер» - в качестве покрытия кровли однослойным наплавляемым механическим способом укладки.
• «Маст» - для строительства крыш в два слоя классическим способом.

Типы рулонных кровельных материалов

К рулонным кровельным материалам относятся:

• Однослойные.
• Двухслойные.
• Изделия с армирующей основой.

Преимущества кровельных рулонных материалов

Рулонные материалы для кровли обладают рядом преимуществ. Это:

1. Водонепроницаемость.
2. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
3. Устойчивость к перепадам температур (от -50 до +120 градусов по Цельсию).
4. Высокая звукоизоляция.
5. Лёгкий вес.
6. Эластичность.
7. Быстрый монтаж.
8. Возможность отремонтировать отдельные участки кровли.
9. Длительный срок службы – 25-30 лет.

Содержание:

• Что такое Праймер битумный?
• Виды праймеров
• Достоинства применения
• Описание технических характеристик
• Преимущества марки ОРГКРОВЛЯ
• Технология нанесения: инструкция
• Правила безопасности

При строительстве или ремонте домов с плоской кровлей нужны особые способы гидроизоляции. Дело в том, что на плоскую кровлю приходится куда более значительная нагрузка, чем на скатную. Например, после выпадения осадков или во время таяния снега плоская кровля не может высохнуть быстро, и при плохой герметизации вода может проникнуть внутрь здания. Поэтому герметичность при устройстве плоской кровли должна быть максимальной.

Для обеспечения гидроизоляции используются разные виды грунтовок, однако наиболее эффективным считается битумный праймер. Главная область применения этого состава — кровельная гидроизоляция. Однако он применяются также при герметизации фундамента зданий и для обработки других поверхностей из различных материалов: дерева, бетона. Кроме того, битумный праймер используется для антикоррозийной обработки металлических конструкций и в других целях: например, для сцепления различных материалов. Важным свойством этой основы является повышенная адгезия, что обеспечивает наилучшее сцепление последующего гидро- или теплоизоляционного слоя с обрабатываемой поверхностью.

Для чего нужен праймер битумный?

Материал представляет собой вязкую жидкость чёрного цвета, который даёт смесь нефтяных битумов, относящихся к типу смолистых углеводородов. Также в состав пропитки входят органические растворители. Получается жидкий битум, который нерастворим в воде и поэтому обладает повышенной гидростойкостью. А за счёт жидкой формы этот вид грунтовки обладает отличной впитываемостью, что позволяет заполнять даже самые мелкие углубления и трещины на обрабатываемой поверхности. После высыхания грунтовочный слой не липнет и обеспечивает повышенную адгезию рулонного материала с обработанной поверхностью.

Виды праймеров

В зависимости от состава и особенностей подготовки различают несколько видов битумных праймеров:

• Готовые к применению смеси нефтяных битумов с органическими растворителями. Такую смесь нужно только перемешать после открытия ёмкости, после чего можно сразу наносить.
• Концентраты. В отличие от готовых марок, концентраты требуют предварительного разведения в определённых пропорциях.
• Эмульсии без растворителей. Такие эмульсионные составы не содержат растворителей и подходят только для нанесения внутри помещений, поскольку имеют ограниченный температурный диапазон эксплуатации в районе 5-30 °С.
• Битумно-полимерные композиции. Содержат полимерные модификаторы, которые позволяют обрабатывать уличные металлоконструкции (например, пролёты мостов). Также могут использоваться для грунтования других типов поверхностей: например, железобетонных или деревянных.

Достоинства готового к применению праймера «Оргкровля»

• Повышенная влагостойкость. Благодаря смолистой природе входящих в состав углеводородов эта эмульсия является гидрофобной и отталкивает влагу.
• Износостойкость. Эмульсия полностью сохраняет свои эксплуатационные характеристики в течение всего срока службы.
• Минимальная воздушная проницаемость. Это обеспечивает повышенную коррозионную стойкость кровли, поскольку исключает взаимодействие кровельного материала с коррозионно активной воздушной средой. Такое свойство позволит значительно продлить срок службы металлоконструкций, обработанных этой пропиткой.
• Удобство работы с грунтовкой. Смесь после открытия ёмкости нужно просто перемешать: подогрева и никакой другой подготовки не требуется. А при подготовке кровельного покрытия к обработке достаточно убрать мусор. 
• Равномерное нанесение. Уже первый слой праймера сгладит все шероховатости и небольшие неровности поверхности, заполнив швы и трещины.
• Скорость высыхания. При температуре 20 °С грунтовка высыхает в течение 10-12 часов, что поможет сэкономить время при устройстве многослойных конструкций.
• Термостойкость в широком диапазоне. Битумным смесям не страшна жара, поскольку они не размягчаются до температуры 80 °C, то есть даже под палящим солнцем. Но при этом они хорошо переносят сезонные перепады температур, а также устойчивы к морозам.
• Повышенная адгезия, обеспечивающая надёжное сцепление с большинством типов поверхностей, в том числе бетонными, цементными, металлическими, деревянными.
• Повышенная проникающая способность, что позволяет заполнять не только швы, но даже микротрещины на обрабатываемых поверхностях.
• Универсальность. Пропитку можно наносить на конструкции из любых материалов, в том числе железобетон, асбестоцемент, кирпич, металл и дерево.
• Низкий расход и экономичность. Расход битумной эмульсии на 1 кв. м поверхности составляет всего от 0,25 до 0,35 кг; нет необходимости в дополнительной обработке другими составами. Это выгодно отличает праймер от мастик и других герметиков, которые требуют обработки грунтовками.
• Эластичность. Это свойство материал сохраняет даже после высыхания. За счёт эластичности гидроизоляционное покрытие выдерживает механические нагрузки разного типа: от усадки конструкции до подвижек грунта. Таким образом, не повреждается целостность и сохраняется герметичность изоляционного покрытия.
• Безопасность для здоровья. В эмульсии содержатся только органические растворители, а характерный нефтяной запах исчезает после испарения летучих компонентов. Использование спецодежды поможет не запачкаться, поскольку смесь из-за её адгезивности сложно удалять с тканей. Если же рабочие соблюдают правила безопасности и работают в защитной одежде и масках, то исключено попадание эмульсии на кожу, а летучих компонентов — в органы дыхания.

Описание технических характеристик пропитки «Оргкровля»

В этой части перечислим важные эксплуатационные характеристики гидроизоляционного состава «Оргкровля».

• Гидравлическое сопротивление течению (условная вязкость) для 200 мл пропитки составляет 25-35 сек (по результатам испытаний по стандартам ГОСТ). Такое значение говорит об отличной текучести мастики и о повышенной проникающей способности.
• Доля нелетучих (твёрдых) соединений: более 48 % по массе. Эта цифра свидетельствует о достаточной густоте грунтового состава.
• Температура: в диапазоне –20...+40 °C. Нет необходимости подогревать пропитку в летний период, а при работе в условиях минусовых температур достаточно нагреть состав до комнатной температуры в отапливаемом помещении (например, на водяной бане).
• Предел прочности при растяжении материала (после застывания) равен 25 МПа, что сравнимо с рядом жёстких пластиков.
• Водопоглощение в течение суток не превышает 0,5 % по массе, то есть даже в условиях постоянной влажности мастика не впитывает влагу и, соответственно, не набухает.
• Теплостойкость: состав не размягчается при температуре до +80 °C, поэтому не требует защиты от воздействия прямых солнечных лучей в любое время года.
• Средний расход на 1 кв. м бетона составляет 0,25 л, а подробнее о расходе материала в отдельной статье.

Преимущества марки «Оргкровля»

На российском рынке представлены битумные смеси от нескольких производителей, а самыми популярными являются марки «Оргкровля», «Технониколь», Bitumast и Decken. Например, «Технониколь» предлагает смеси 01-04 и AquaMast. Праймер 01 представляет собой готовую к применению пропитку с органическими растворителями, 02 — концентрат, 03 — состав с полимерными добавками, а 04 выпускается в виде эмульсии. Другие производители предлагают схожие линейки продукции. Однако праймер «Оргкровля» от компании «Филикровля» по своим свойствам не уступает готовым к применению смесям указанных выше производителей, но при этом более выгоден по цене.

Нанесение битумного праймера

Смесь уже готова: достаточно перемешать её после открытия ёмкости, для чего подойдёт строительный миксер. Разводить или подогревать эмульсию при плюсовой температуре на улице не требуется. Перед нанесением эмульсии поверхность следует очистить от мусора, после чего можно приступать к обработке. При этом кровля или другая конструкция не должна быть влажной, так как это может помешать хорошей адгезии.

Если работы проводятся в зимний период, то нужно предварительно нагреть эмульсию до комнатной температуры, но без использования открытого пламени. Хороший способ — водяная баня. Битумная смесь наносится послойно. Поскольку эмульсия однородная, можно воспользоваться любым подходящим инструментом: пульверизатором, валиком или кистью. Толщина слоя зависит от особенностей поверхности, а при значительных неровностях и трещинах необходимо наносить праймер в 2 или 3 слоя, дожидаясь, когда высохнет предыдущий. Сколько сохнет праймер битумный? В обычных условиях время высыхания составляет около 6 часов.

Правила безопасности

Чтобы во время работы не возникало нештатных ситуаций, достаточно соблюдать несколько простых правил:

• не держать и не подносить ёмкости с праймером близко к открытому пламени;
• при работе внутри зданий нужно обеспечить проветривание помещения, поскольку в смеси содержатся летучие соединения, которые могут оказаться вредными для людей с заболеваниями дыхательной системы или аллергиков;
• чтобы эмульсия не попала на кожу, работать нужно с использованием средств индивидуальной защиты: перчаток, а также очков или маски.

Для сохранения эксплуатационных характеристик смеси открывать её нужно только непосредственно перед применением, а до этого хранить закрытой (срок хранения: 12 месяцев с даты производства).

Для гидроизоляции кровли используют различные виды материалов, однако основным является герметик. Наиболее эффективными герметиками считаются готовые праймеры, создающие водонепроницаемый слой и обеспечивающие максимальную адгезию для сцепления кровельного покрытия с рулонным материалом. Готовый праймер – это смесь нефтяных битумов с добавлением органических растворителей. Его преимущества описаны в отдельной статье, а здесь поговорим о расходе.

Нормы расхода:

Эти нормы на 1 м² поверхности зависят от трёх факторов:

• состояния покрытия (швы и неровности увеличивают расход);
• типа материала (цементные, деревянные и древесно-стружечные поверхности потребуют большего расхода, чем бетонные и металлические);
• температуры окружающей среды (в холодную погоду приходится наносить больше смеси).

Кроме того, при обработке кровли расход возрастает из-за того, что для герметизации основания нужно последовательно нанести 2-3 слоя. Для бетонных оснований нормальным считается расход 0,25 л на 1 кв. м поверхности, то есть 20-литровой ёмкости хватит на 80 квадратных метров плоской кровли. Но это средний показатель, поскольку если кровля в плохом состоянии (расширены швы, много трещин и выбоин), расход увеличится. Рекомендуем ориентироваться на следующие цифры, полученные опытным путём от наших мастеров по ремонту кровель и покупателей:

• металлические конструкции, 1 слой – до 0,2 л на м²;
• бетон, железобетон, 1 слой – до 0,3 л на м²;
• деревянные, цементные и оштукатуренные покрытия, 1 слой – до 0,35 л на м²;
• многослойное нанесение при восстановительных работах по гидроизоляции – 0,5-0,75 л на м² в зависимости от состояния кровли.

Рекомендации по сокращению расхода

Следующие советы помогут вам уменьшить количество битумного праймера, необходимого для работы, и снизить затраты на строительство или ремонт.

• Соблюдайте требования производителя, указанные в инструкции по эксплуатации.
• Не проводите работы при отрицательных температурах или температуре, близкой к нулю.
• Тщательно подготовьте кровлю или другую обрабатываемую конструкцию. Уберите мусор, а также удалите пыль или влагу, потому что пыльное и влажное покрытие приведёт к уменьшению адгезии.
• Не экономьте, но и не перебарщивайте. При нанесении слишком тонкого слоя гидроизоляционное покрытие может начать трескаться и отшелушиваться. Если нанести много праймера, то куски застывшей смеси могут начать отваливаться, что тоже плохо для герметичности. В обоих случаях придётся проводить повторную обработку.
• После нанесения одного слоя дайте герметику высохнуть и только после этого приступайте к нанесению следующего. При неполном высыхании снижается герметичность, что также приводит к повторной обработке.
• При обработке горизонтальной поверхности лучше использовать кисть или валик, а для вертикальной подойдёт также пульверизатор, который поможет снизить расход жидкости. На больших участках допускается разливать состав, а затем равномерно распределять по кровельному покрытию или фундаменту.
• При ремонте изношенной кровли снизить расход материала поможет предварительное грунтование и заделка швов, выбоин и больших трещин.

Уровень влажности — один из важнейших показателей комфортности жилых производственных, коммерческих зданий и сооружений. Повышенная влажность может стать причиной деформации и разбухания полов, деревянной мебели, появления опасных для здоровья грибковых поражений. Одним из способов предотвращения или устранения проблемы может стать использование герметизирующих составов, таких, как герметик бутил каучуковый Технониколь №45.

Бутил каучуковый герметик 45 представляет собой смесь бутилкаучука с органическим растворителем и добавками, придающими составу необходимые свойства. Полученный в результате продукт обладает высокой устойчивостью к влаге, воздействию кислот, щелочей, солей, растворителей на основе ацетона и этилового спирта.

• широкий диапазон температур применения от +40 до -20;
• устойчивость к низким и высоким температурам после застывания от -50 до +80;
• эластичность;
• долговечность;
• устойчивость к ультрафиолету и агрессивным воздействиям внешней среды;
• хорошие показатели адгезии с различными поверхностями — цемент, дерево, стекло, металл, полимеры и другие;
• быстрое высыхание (1 час до «отлипа»);
• возможность окрашивания (для белого герметика);
• легкость нанесения.

Все это обуславливает широчайший спектр возможностей использования состава для герметизации швов и стыков в бетонных, железобетонных, металлических конструкциях, а также оконных и дверных проемов, балконных блоков.

К минусам герметика можно отнести то, что он предназначен исключительно для наружных работ. Для работ по герметизации внутри помещения лучше выбрать другой вид состава — например, на основе силикона.

Использование бутилкаучукового герметика

Герметизирующий состав выпускается в двух цветах — серый и белый. Белый подходит для дальнейшего окрашивания различными фасадными красками. Полностью готовая к употреблению смесь фасуется в евроведра 10/20 л. (8/16 кг.). В строительных работах чаще используют фасовку в ведра 16 кг.

Чтобы приобрести необходимое количество герметика, нужно произвести расчет расхода материала по формуле q=w*t*d/1000, где q – необходимое количество (кг/пог.м), w – ширина стыка в мм, t – средняя толщина слоя герметика (глубина шва до прокладки), d – плотность герметика (кг/л). Также можно воспользоваться данными таблицы среднего расхода состава (г/пог.м) в зависимости от размера швов.

Нанесение герметизирующего состава возможно на хорошо очищенную, сухую поверхность для лучшей адгезии. Работы производятся при температуре -20...+40 градусов, при нанесении герметика при минусовых температурах емкость выдерживается в теплом помещении не менее 24 часов до начала работ.

Перед применением состав тщательно перемешивается

Нанесение возможно металлическим или резиновым шпателем. Разведение состава для более легкого нанесения не допускается — это может существенно ухудшить его характеристики.

Использование для герметизации швов и стыков бутилкаучукового герметика — простой способ повысить комфорт жилых домов, а также эксплуатационные качества строений.

Если вам необходимо обработать строительные конструкции, бетонные плиты дорожных покрытий, пролетные строения мостовых конструкций и другие сооружения перед укладкой гидроизоляционных материалов, одним из лучших решений станет праймер битумно полимерный 03. Он представляет собой полностью готовую к применению грунтовку, состоящую из раствора нефтяного битума в органических растворителях с добавлением полимеров, а также адгезионных компонентов, обеспечивающих высокие эксплуатационные свойства состава, такие как:

• скорость высыхания;
• способность существенно улучшать адгезионные свойства основания;
• он имеет высокие показатели укрывистости, впитываемости;
• широкий диапазон эксплуатационных температур, возможность использования в различных климатических зонах.

Такие характеристики делают его лучшим вариантом для обработки поверхностей из различных материалов - бетонных, цементно-песчаных, металлических и других, подготовки их к укладке битумных гидроизоляционных и кровельных материалов.

Аналогом популярного состава для огрунтовки оснований является Битумный праймер №01 компании «Оргкровля», представляющий собой раствор нефтяных битумов в органических растворителях. Он предназначен для подготовки горизонтальных, наклонных, вертикальных бетонных, цементно-песчаных и других оснований к укладке кровельных, гидроизоляционных материалов.  Он при сходных характеристиках отличается более доступной ценой.

Нанесение:

Битумный праймер №01, так же выпускается в ведрах объемом 20л (16 кг). Состав полностью готов к работе, он не требует подготовки или разведения.

Грунтовка наносится на металлические или бетонные (цементно-песчаные) основания из приблизительного расчета 1 литр на 4 кв.м. (0,25 –0,35 л/кв.м) поверхности при температурах от -20 до +40 градусов. При низких (менее +5) температурах емкость необходимо выдержать в теплом помещении в течение суток перед нанесением.

Обработка поверхностей осуществляется с использованием валика или кисти, после чего грунтовка оставляется до полного высыхания.

После высыхания укладывается защитно-сцепляющий слой металлических пролетных строений мостов и путепроводов, либо гидроизоляционные и кровельные материалы.

Хранение состава возможно в течение 12 месяцев при температурах -20...+30 С, в сухом, защищенном от солнечных лучей месте, вдали от источников тепла и открытого огня.

Праймер битумный технониколь 03, а также мастики, рулонные гидроизоляционные и кровельные материалы можно приобрести быстро и удобно на сайте компании Филикровля. Здесь вы найдете все необходимое для кровельных и гидроизоляционных работ, а также:

• возможность получить консультацию компетентного специалиста;
• удобную форму оплаты;
• быструю доставку по городу и не только;
• возможность самовывоза с удобно расположенного склада в Москве;
• одни из лучших цен в столичном регионе.

Если вам нужны гидроизоляционные материалы — просто купите их на нашем сайте!

Технониколь — один из наиболее известных на российском рынке брендов гидроизоляционных, кровельных, теплоизоляционных материалов. Под этим именем выпускаются:

• битумные и битумно-полимерные рулонные гидроизоляционные материалы;
• праймеры;
• мастики;
• гибкая черепица;
• мембранные кровельные покрытия;

Кровельные и гидроизоляционные материалы Технониколь — высокотехнологичный продукт, отличающийся стабильно высоким качеством, но не всегда доступными ценами. В каталогах компании Филикровля вы найдете материалы, аналогичные по качеству и характеристикам, по более низким ценам.

Технические характеристики материалов

Гидроизоляционные материалы Технониколь представлены на рынке в нескольких классах, которые отличаются качеством, надежностью и сроком службы:

Премиум класс

Он представлен различными марками материала Техноэласт со сроком службы — до 25 лет. Среди них можно найти материалы для гидроизоляции фундаментов и кровель, наклеиваемые и наплавляемые. В каталогах Филикровля им соответствуют премиум-материалы Филизол.

Гидроизоляционные и кровельные материалы Филизол выпускаются на различных основах — стеклоткань, холст, полиэстер. В зависимости от покрытия могут использоваться в верхних или нижних слоях кровельного ковра и для гидроизоляции крыш, фундаментов, цоколей, полов и других поверхностей.

Бизнес класс

Его представляет гидроизоляционный материал Технониколь — Унифлекс, предназначенный для гидроизоляции фундаментов и других подземных сооружений, кровель.

В нашем каталоге вы найдете материал бизнес-класса со сходными характеристиками - Филикров.

зависимости от целей выбирается марка материала — на основе из стеклоткани, холста, полиэстера, подкладочная или кровельная.

Стандарт

К этому классу относятся материалы Линокром производителя Технониколь и Филигиз производства Филикровля. Они имеют сравнительно короткий срок эксплуатации — до 10-15 лет, различные основы и назначение в кровельном ковре и гидроизоляции.

Качественная гидроизоляция по лучшим ценам

Если сравнивать гидроизоляционные материалы компаний-производителей Технониколь и Филикровля — у них найдется много сходных характеристик. И те, и другие выпускаются компаниями с десятками лет опыта работы на рынке кровельных, гидроизоляционных, герметизирующих материалов. Технониколь — с 1992 года, Филикровля — с 1924. За эти годы накоплен опыт, который реализуется через выпуск современных, надежных, долговечных материалов для гидроизоляции.
При этом цена материалов компании Филикровля в расчете на м.кв. ниже, и разница для некоторых классов и марок достигает десятков рублей. Что в пересчете на площадь гидроизолируемой поверхности (кровли, цоколя, фундамента, пола) составит ощутимую экономию бюджета на строительство.
Покупая продукцию Филикровля вы получаете качество и надежность гидроизоляции, долговечность, удобство и простоту укладки и прочие качества по доступной цене.

В строительных, кровельных работах часто необходима надежная герметизация швов, стыков, соединение краев полотен гидроизоляционных материалов, фиксация их в местах примыкания к трубам, выходам вентиляции, парапетам, стыкам кровель. Надежным и эффективным решением в этих и многих других случаях станет применение бутилкаучуковой самоклеящейся ленты Герлен. Материал представляет собой самоклеящуюся ленту на основе бутилкаучука различной ширины и толщины, с двусторонним клеящим слоем, которая защищена антиадгезионным покрытием, либо имеющая одну клеящую поверхность, при этом вторая может быть дублирована фольгированной пленкой или нетканым материалом.

Самоклеящаяся бутил каучуковая лента благодаря простоте использования, эффективности и широкому спектру применения часто называется строительным скотчем.

Технические характеристики

Самоклеящиеся ленты на основе бутилкаучука, аналоги Герлен 100*1,5, представлены как российскими, так и зарубежными производителями. К преимуществам Герлен 100*1,5 можно отнести оптимальное сочетание цены (ниже аналогов) и качества (не уступающего лучшим образцам на современном рынке).

• долговечность - срок службы до 50 лет и более;
• широкий диапазон рабочих температур от -60 до +120 градусов;
• низкая степень водопоглощения.

Герметики Герлен 100*1,5 представляют собой ленты шириной 100мм, толщиной 1,5мм, длиной 20м. При необходимости лента может наращиваться в длину, следующий отрезок крепится внахлест — это обеспечивает надежное и герметичное соединение.

Стандартная упаковка содержит 80 п.м. материала.

Применение бутил каучуковых лент Герлен 100*1.5

В зависимости от маркировки, различается вид и сфера применения лент:

Герлен Д 100*1.5

Дублирован холстом из нетканого материала, подходит для герметизации стыков и швов в строительных работах, при установке окон и дверей, подходит для ремонта и герметизации кровель из жести, шифера, а также других ремонтных работ. Покрытие из нетканого материала хорошо подходит для последующего окрашивания, штукатурных работ.

Герлен Т 100*1,5

Лента с двусторонней клеевой поверхностью, применяется для ремонтных и строительных работ по герметизации внутренних швов, стыков и трещин кровельных материалов как жестких (жесть, шифер, черепица), так и мягких (битумно-полимерные материалы Филигиз, Филизол, мембраны, пвх и другие), элементов водопропускных труб, мостов и других сооружений.

Герлен ФАП 100*1,5

Дублирована фольгированным материалом, подходит для защитной изоляции несущих конструкций, кровельных элементов, вентсистем, воздуховодов, герметизации при монтаже стеклопакетов. Помимо защиты от влаги и пара обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Хранение и монтаж

Хранить герметизирующие материалы Герлен необходимо в рулонах, в закрытых сухих помещениях. Монтаж ленточных герметиков осуществляется на очищенную и обезжиренную поверхность в соответствии с инструкцией. Для надежного соединения лента укладывается на подготовленную поверхность клеевым слоем, с которого удалено антиадгезионное покрытие и тщательно приглаживается, не допуская образования складок и воздушных пузырей. Работы по герметизации ведутся при температуре не менее 10 градусов.

При правильном подборе и монтаже герметизирующих материалов Герлен срок службы составит 30-50 лет и более. Широкий выбор ленточных герметиков для всех видов работ вы найдете в каталоге компании Филикровля.

Кровля — одна из важнейших конструкций в составе как жилых домов, так и коммерческих, промышленных, и других видов строений. Она выполняет целый ряд функций, основные из которых — защита от атмосферных осадков и сохранение тепла.

С этими и многими другими задачами великолепно справляется мягкая кровля на основе современных рулонных материалов. Она образует надежное водонепроницаемое покрытие способное выполнять функции до 25-30 лет без существенных вмешательств по сервису и ремонту. Разумеется, при условии, что подбор и укладка рулонного кровельного материала выполнены верно.

Подробнее о характеристиках и подборе кровельных покрытий вы можете прочитать в материалах о плоской кровли.

Технология кровельных работ из рулонных материалов

Перед тем, как начать работы по устройству кровли, необходимы подготовительные работы. В нее входит как выбор материалов, так и подготовка основания. Основание для мягких кровель делается сплошным. Обычно это цементная стяжка или хорошо подогнанные листы OSB, ЦСП и других материалов. Для увеличения адгезии и дополнительной гидроизоляции используется праймер — специальный состав на основе битума.

В зависимости от вида кровельного пирога и характеристик покрытия, до укладки рулонного кровельного материала могут быть произведены работы по шумо- и теплоизоляции кровли.

Выбор современных рулонных покрытий для гидроизоляционных и кровельных работ радует разнообразием, так что всегда можно подобрать вариант, подходящий как по характеристикам, так и по цене:

• рубероид — самый доступный, но недолговечный вариант. Срок службы не более 5 лет, плавится от нагрева на солнце, трескается при низких температурах. Основа — гигроскопичный картон, не обладающий большим запасом прочности;
• рулонные кровельные материалы второго поколения представляют аналог рубероида, но с покрытием для наплавления с нижней стороны полотна. Это минимизирует затраты времени и сил на монтаж, при этом качественные характеристики остаются невысокими;
• материалы с вяжущим в виде битумно-полимерного состава по всем характеристикам превосходят покрытия первых поколений, обеспечивая надежную защиту кровли на 20-30 лет;
• полимерные (мембранные) рулонные кровельные материалы — современная разработка, сочетающая лучшие качества классических и инновационных технологи в создании рулонной кровли. Они обеспечивают эффективную защиту крыши до 20-25 лет.

Выбор материала, его количества и способа монтажа во многом определяется геометрией крыши — наличия и угла уклона, скатности, ломаности. Так штучные материалы хорошо зарекомендовали себя в индивидуальном малоэтажном строительстве. Они прекрасно подходят для сложных ломаных кровель. А для плоских крыш в подавляющем большинстве случаев подойдет укладка наплавляемого рулонного кровельного материала, который позволяет создать сплошной гидроизоляционный ковер с минимальным количеством швов и стыков.

В подавляющем большинстве случаев укладка материала в один слой недостаточна, чтобы обеспечить надежность, поэтому технология кровельных работ из рулонных материалов предполагает устройство многослойного ковра, где для каждого слоя предназначены различные марки покрытий. Их легко узнать по маркировке (вторая буква в буквенном коде) — К (крупнозернистая посыпка) -кровельный, верхний слой, П (пленка) - подкладочный, выполняющий преимущественно гидроизоляционные функции.

Монтаж в зависимости от выбранного материала может осуществляться механически (специальным крепежом, гвоздями), приклеиванием на мастику или без нее (для самоклеящихся материалов), наплавлением, теплосваркой (для наплавляемых покрытий).

Укладка наплавляемого рулонного кровельного материала

Наиболее часто применяющийся вид материалов для рулонной кровли — наплавляемые. Они сочетают высокую надежность и простоту осуществления кровельных работ таким образом, что устройство такой кровли по плечу даже неспециалистам.

Укладка рулонного кровельного материала производится наплавлением на основание — рулон раскатывается с одновременным равномерным нагревом нижней части полотна при помощи газовой горелки. Легкоплавкий слой переходит в жидкое состояние и образует надежное сцепление с поверхностью. Более высокую адгезию нижнего слоя обеспечивает праймер — битумный состав, глубоко проникающий в материал основания, и обеспечивающий выравнивающие и связывающие функции.

1. Перед началом, приблизительно за сутки рулоны свободно раскатываются на ровном основании и оставляются для распрямления. Если работы производятся при низких температурах — материал должен находится в отапливаемом помещении с температурой не ниже 20 градусов. При невозможности оставить покрытие в разложенном состоянии рулоны раскатывают и скатывают, начиная с противоположного конца полотна.
2. Подготовка основания — в нее входит очистка поверхности, организация водоотведения (фитинги, трубы), укладка пароизоляции, утепление, выравнивание, устройство бортиков в местах захода кровли на вертикальные поверхности, гидроизоляция температурно-усадочных швов, обработка поверхности праймером.
3. Подготовка рулонного кровельного материала — он раскатывается на месте укладки и тщательно проверяется на отсутствие дефектов (если не сделано ранее). Затем край листа разогревается и прижимается к основанию в месте начала работ. Рулон скатывается до места соединения.
4. Работы по укладке рулонного кровельного материала выполняются тремя кровельщиками — один разогревает горелкой нижнюю часть полотна вместе с поверхностью основания до появления битумного валика размером 20мм, второй при помощи крюка движением на себя раскатывает рулон, третий прижимает и прикатывает наплавляемый материал для надежного сцепления. Можно одновременно работать горелкой и крюком для раскатывания в другой руке, но это требует определенной сноровки.
5. Второй и последующие слои монтируются аналогично. Верхний слой из материала, маркированного как кровельный.

При точном следовании всем технологическим процессам вы получите надежную кровлю, которая прослужит долгие годы.

Плоская кровля отличается от скатного варианта не только геометрией — то есть наличием скатов и их углом по отношению к горизонтали. Ее отличает свойство удержания осадков — при наклоне 1-4 градуса снежные и дождевые массы не могут эффективно удаляться, скатываясь самостоятельно. Это одна из причин, по которой в России устройство плоской кровли применяется чаще на промышленных, коммерческих зданиях, а также высотных многоквартирных домах. В частном строительстве они распространены относительно слабо, хотя постепенно интерес возрастает по мере совершенствования кровельных покрытий.

Материалы для кровли плоской крыши

В связи с тем, что осадки не могут скатываться с крыши, используя ее уклон, материалы для плоской кровли должны выдерживать большую снеговую или дождевую нагрузку, обеспечивая при этом надежную гидроизоляцию. Следовательно, покрытие должно обеспечить полную герметичность с минимальным количеством швов. Кроме того, оно должно быть устойчиво к воздействию высоких температур — под жарким летним солнцем крыша может прогреваться до 70-80 градусов, а также морозов.

В полной мере предъявляемым требованиям отвечают несколько видов кровельных покрытий.

Полимерные мембраны

Мембранные покрытия появились относительно недавно, но уже завоевали популярность благодаря удобству и хорошим характеристикам. Обычно используются:

• ЭПДМ изготавливается на основе этилен пропилен диенового каучука, отличается очень высокой эластичностью (в случае безосновного варианта) и самой высокой ценой, при этом способ укладки (склеивание самоклеящейся лентой) менее надежен, чем у других мембран.
• ТПО — термопластичные полиолефины, армированные волокном из полиэстера. Отличаются высокой морозоустойчивостью и экологичностью — не выделяют вредных веществ после укладки. Монтируется сваркой горячим воздухом.
• ПВХ — армированный полиэстеровой сеткой поливинилхлорид с пластификаторами. Укладка методом механического крепления с последующим свариванием швов. Выпускается в различных цветовых решениях.

Битумные и битумно-полимерные материалы

Они могут различаться по виду основы, составу вяжущего, классу, сроку службы, виду посыпки, роли и месту в кровельном ковре.

• наклеиваемые на мастику;
• наплавляемые;
• самоклеящиеся;
• с механическим креплением.

Это наиболее часто используемый материал для устройства плоской кровли с длительной историей применения — рубероид был изобретен на рубеже XIX-XX веков. С тех пор рулонная кровля совершенствовалась, что привело к существенным улучшениям характеристик.

Мастики или наливные кровли, что лучше для для плоской кровли

Эти материалы для плоской кровли позволяют создать монолитное бесшовное покрытие, изготавливаются из каучуков (жидкая резина) или битумно-полимерных компонентов, а также их сочетаний. Каучуковые мастики требуют повышенного внимания к соблюдению условий нанесения (температура, влажность), поэтому кровельщики чаще отдают предпочтение битумным составам.

Мастики могут быть горячего и холодного нанесения. Холодные — вязкая смесь, после нанесения застывает, образуя прочное покрытие. Горячие требуют разогрева, приобретая рабочие характеристики после застывания. Средний срок службы мастичных покрытий составляет 10 лет.

Устройство плоской кровли

Кровля плоской крыши может быть неэксплуатируемой (обычная) или эксплуатируемой (несет дополнительную функциональную нагрузку в виде зон отдыха, бассейнов, спортивных сооружений, зеленой кровли и т. д.)

В связи со сложностью монтажных и ремонтных работ, повышенной нагрузкой эксплуатируемая крыша реализуется достаточно редко, преобладает устройство плоской кровли обычного вида.

При использовании рулонных покрытий возможны два варианта устройства кровли:

• стандартный пирог — слои укладываются в порядке: основание, пароизоляция, утеплитель, уклонообразующий слой, выравнивающая стяжка, на которую наносится праймер и выбранный материал для кровли плоской крыши в соответствии с инструкцией по применению;
• обратный пирог (инверсионная кровля) отличается тем, что наплавляемые кровельные материалы укладываются непосредственно на основание (подготовленное праймером), на него кладется слой утеплителя, который сверху закрывается геотекстилем, а потом балластным слоем (цементно-песчаная смесь и др.).

Утепление плоских кровель

Конструкция плоских крыш такова, что не обеспечивает прослойки воздуха, поэтому возможны существенные потери тепла по всей площади кровли. Чтобы избежать этого, необходимо использование утеплителей. Теплоизоляционный материал для устройства плоской кровли может представлять собой:

• минеральную или базальтовую вату — помимо низкой теплопроводности она обладает хорошими показателями биологической и химической стойкости, звукоизоляции, прочностью и гидрофобностью;
• пенобетон — его отличает прочность, износостойкость, огнебиобезопасность, долговечность (более 50 лет), великолепная звукоизоляция. Наливное нанесение позволяет заполнить все щели и рельефы кровли для надежного утепления.
• экструдированный пенополистирол отличается долговечностью, простотой монтажа, прочностью на сжатие, низкой паропроницаемостью, доступной ценой, но уступает по показателям пожарной опасности;

Водоотведение

Плоские крыши отличаются незначительным уклоном, поэтому организация водоотведения здесь имеет особо важное значение. Водоотвод может быть внешним или внутренним. В первом случае вода отводится к водосточным трубам, расположенным по краям крыши. Во втором — собирается в специальные воронки-фитинги, ведущие к трубам, проложенным внутри здания. Оба варианта имеют свои плюсы и минусы. Так, проложенные снаружи трубы необходимо обогревать, а устройство фитингов требует повышенного внимания к гидроизоляции стыков, чтобы не допустить протечки.

Зеленые материалы для плоской кровли

Высадка декоративных культур на специально обустроенной крыше приобретает все большую популярность, однако предъявляет дополнительные требования к расчету и монтажу конструкции, которая будет нести существенно большую нагрузку — кровельный пирог, почва, зеленая масса и т. д. Что касается кровельного покрытия, то оно требует большего внимания к гидроизоляции. Также добавляются слои, обеспечивающие высадку растений — дренаж и почва, а также геотекстиль, препятствующий ее вымыванию. В почву высаживаются культуры, для удобства передвижения организуется настил.

При ряде преимуществ такой крыши (рекреационные качества, теплоизоляция и т.п.), она имеет минусы — например, сложность доступа для ремонта.

Выбор вида кровельных покрытий диктуется различными факторами, такими как бюджет строительства, особенности климата, дизайнерское решение и другие. Ассортимент современных предложений для плоских крыш позволяет найти подходящее решение для любых условий.

Существенно повысить комфортность и повысить температуру в жилом или производственном помещении без дополнительных расходов на отопление позволяют мероприятия, направленные на снижение теплопотерь. Например, теплоизоляция швов и стыков, для чего применяется уплотнительный жгут Вилатерм. Он представляет собой эластичный, прочный шнур сплошной или с отверстием в центре. Уплотнитель получают путем вспенивания расплавленной полиэтиленовой массы пропан-бутановой смесью, а затем формовки для получения трубки или шнура различного диаметра круглого или плоского сечения.

Технические характеристики

Уплотнительный жгут, полученный путем вспенивания полиэтилена обладает закрытопористой структурой, которая придает материалу великолепные теплоизоляционные свойства.

Другие свойства жгутов Вилатерм:

• широкий диапазон рабочих температур от -60 до +80
• материал химически инертен, и может использоваться в сочетании с широким спектром мастик и герметиков — силиконовых, акриловых и других;
• полиэтилен является экологически чистым веществом, не испаряет вредных веществ и может быть использован в зданиях и сооружениях различного назначения (в том числе жилых домах, ДДУ и других);
• длительный срок службы — 25 и более лет, обычно замена связана с истечением срока годности герметиков и мастик, использованных вместе с уплотнителем;
• может быть использован в сочетании с бетоном, деревом (уплотнение стыков между бревнами, брусом в срубе), гипсом, кирпичом, металлом и другими строительными материалами;
• высокая эластичность позволяет надежно герметизировать швы и стыки любой геометрии;

Применение уплотнительного жгута Вилатерм

Превосходные характеристики, которые демонстрирует уплотнительный материал Вилатерм обеспечивают широкий спектр его применения. Наиболее распространены два вида его применения — в качестве уплотнителя и для теплоизоляции. В этом качестве жгуты применяются для заделки щелей и стыков при строительстве и в ремонтных работах жилых домой, производственных и общественных зданий, разного рода сооружений (мостов, тоннелей и т. д.).

Уплотнительные. шумоизоляционные и теплосберегающие качества жгута нашли применение в работах по установке окон и дверей. Трубчатые жгуты используют для заделки деформированных швов (где не всегда можно применить жгут сплошного сечения), а также для теплоизоляции различного вида трубопроводных систем (водопровод, кондиционеры и др.).

Кроме того, способность материала выдерживать большое количество циклов растяжения-сжатия позволяет использовать его в качестве защиты от механических (ударных) воздействий.

Уплотнитель прост в применении — его помещают в очищенный и обезжиренный шов или стык, который после этого закрывается герметизирующим материалом.

С уплотнительными материалами Вилатерм создавать комфорт легко!

Гидроизоляционный материал Техноэласт класса «Премиум». К этому классу относится материал Филизол, выпускаемый компанией Филикровля.

Техноэласт – современный материал с повышенными гидроизолирующими и прочностными свойствами.  Используется там, где необходимо обеспечить повышенную надежность изоляции конструкции от влаги.

Производство и свойства Техноэласта ЭПП

Существует несколько марок Технопласта – ЭПП, ХПП, ТПП. Они отличатся видом основы и ее толщиной. Здесь мы рассмотрим материал рулонный кровельный Техноэласт ЭПП, как наиболее распространённый благодаря сочетанию эксплуатационных характеристик и цены. Он представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из:

• Основы (нетканое полиэфирное полотно, укрепленное стеклонитью), придающей материалу прочность.
• Нанесенной на основу с двух сторон битумно-полимерной массы, которая обеспечивает гидроизолирующие свойства материала. Применение полимера СБС (стирол-бутадиен-стирол) увеличивает эластичность, гибкость и теплостойкость Техноэласта.
• Полимерной пленки, наносимой на внешние стороны для предотвращения слипания материала в рулоне.

• Гидроизоляция любых, в т.ч. криволинейных поверхностей (при изгибе на брусе R=10 мм при температуре минус 25°С не допускается трещин).
• Длительного срока службы – до 25 лет.
• Широкого диапазона температуры эксплуатации – минус 35°С – +100°С.

Техноэласт ЭПП поставляется в рулонах шириной 1 м. Длина рулонного материала 10 м, масса – 35-40 кг.

Область применения материала

При помощи гидроизоляционного материала Техноэласт ЭПП защищают всевозможные сооружения и конструкции:

• кровли;
• фундаменты;
• подвалы, тоннели и т.д.

Кровельный и гидроизоляционный материал Техноэласт ЭПП наносится на поверхность путем наплавления – его нижний слой разогревается до температуры 160-180°С и затем материал прижимается к поверхности.

Также существует разновидность материала – Техноэластмост для защиты ж/б покрытий дорог и стальных пролетов мостов.

Праймер битумный эмульсионный 04 является полностью готовым к применению материалом на основе водной эмульсии нефтяного битума. В качестве модификаторов используются технологические добавки. Праймер широко применяется в жилом, общественном и промышленном строительстве в ходе подготовительных работ и в процессе огрунтовки различных поверхностей. Ближайшим аналогом является мастика битумно-полимерная «Грида Мэбис» 20, представленная в каталоге интернет-магазина «Филикровля». Мастика полностью идентична торговой марки «Технониколь» по своим качественным и техническим характеристикам, она эффективно решает задачи гидро- и пароизоляции и при этом имеет более доступную стоимость.

Праймер битумный 04: Область применения 

• выполнение внутренних подготовительных работ в помещении;
• огрунтовка цементно-песчаных, бетонных и иных поверхностей непосредственно перед укладкой материалов следующего типа: наплавляемых, самоклеящихся кровельных и гидроизоляционных;
• надежное сцепление гидроизоляции с пористыми, шероховатыми и пыльными основаниями.

Материал полностью готов к применению непосредственно из упаковки. Его использование сокращает время и стоимость проведения работ. Он теплостойкий, имеет высокую проникающую способность – глубоко впитывается в структуру обрабатываемого основания.

Характеристики Технониколь №04

Он представляет собой водную эмульсию нефтяного битума. Не содержит примесей органических растворителей, не является горючим материалом.

• Основа – битум с модифицирующими добавками.
• Наполнители – минеральные компоненты.
• Условная вязкость – в пределах 5-30 с (при t= 20 °С).
• Температура размягчения – не ниже 75 °С.
• Упаковка – металлическое евроведро 18 л (20 кг).

Выпуск праймера в форме концентрата снижает расходы на хранение и повышает удобство нанесения.

Хранение и использование

Перед применением эмульсионный праймер битумный технониколь 04 тщательно перемешивают до однородного состояния вручную или низкооборотистой дрелью (максимум 300 об/мин). Обрабатываемую поверхность предварительно готовят: очищают от загрязнений, частиц пыли, остатков жира, излишней влаги. Для нанесения используют валик, щетку или кисть, работу необходимо выполнять при температуре от +5°С до +40°С. Время высыхания составляет от 1 часа на каждый слой материала. Ориентировочный расход в процессе грунтовки – 0,25-0,35 л/м или 1 л на 3,33 м² поверхности.  В ходе проведения работ необходимо избегать попадания праймера на кожу, слизистые и в органы зрения.

Хранить необходимо в сухом, хорошо вентилируемом и защищенном от прямых солнечных лучей помещении. Рекомендуемая температура хранения составляет от +5°С. Не допускается замораживание материала. Гарантийный срок хранения, указанный производителем, составляет 12 месяцев с даты выпуска (приводится на упаковке).

Плоские, а также малоуклонные кровли занимают значимое место в общем числе возводимых в России крыш. Преимущественно им отдают предпочтение при строительстве промышленных, коммерческих, многоэтажных жилых зданий в городской застройке. В связи с этим рулонные кровельные материалы для крыши пользуются возрастающим спросом, что отражается на темпах их развития.

Современная рулонная кровля — надежное, экономичное, долговечное покрытие, способное прослужить без ремонта до 30 и более лет.

Эволюция рулонных битумных кровельных материалов

Первые рулонные битумные кровельные материалы появились в мире на рубеже XIX-XX веков с развитием нефтяной промышленности. Они представляли собой картон, покрытый с двух сторон тугоплавкими битумами. Часто для защиты от слипания и солнечных лучей верхняя поверхность листа посыпалась песком. За более чем вековой период существования рубероид практически не изменился. Вместе с ним рулонные кровельные материалы первого поколения представлял пергамин (картон с пропиткой тугоплавкими нефтяными битумами). При многочисленных плюсах, таких как удобство монтажа и доступность они имели и свои минусы — недостаточную прочность основы, низкую долговечность (срок службы, не превышающий 5-10 лет). Некоторое неудобство представляла и технология укладки кровли с креплением механического типа (гвозди) или приклеивание на мастику.

Эту проблему решила рулонная кровля второго поколения — материал рубемаст также как предшественники состоял из картонной основы и битумного вяжущего, но слой плавкого битума в нижней части листа позволял укладывать его без гвоздей и мастик, простым нагреванием при помощи горелки или пластификацией растворителями. Началась эра наплавляемых рулонных покрытий.

Новый шаг в развитии материалов для кровли этого вида был сделан, когда картон заменили более прочной стекловолокнистой или синтетической основами. Стеклохолст, стеклоткань, полиэстер отличаются прочностью, долговечностью, устойчивостью к гниению, грибковым поражениям. Они сделали кровельные материалы этого типа более долговечными, прочными и надежными. Гнилостойкие материалы в основе резко подняли долговечность покрытия более чем вдвое — с 5 до 10-15 лет. Битумные рулонные кровли сегодня производятся и активно используются в строительстве, представляя собой хорошее сочетание долговечности и цены. Примером может служить Филигиз — надежный битумный материал для устройства кровли класса стандарт.

Рулонная кровля четвертого поколения имеет ту же основу, что и в третьем. Изменения коснулись вяжущих. Достижения современной химии позволили разработать ряд модификаторов, добавление которых существенно улучшает гидроизоляционные и другие свойства битума. Полученные рулонные битумно-полимерные кровельные материалы превосходят предыдущие поколения по целому ряду качеств, таких как долговечность (до 25-30 лет), прочность и т.п. Уменьшилось количество слоев, необходимых для устройства кровли. Свойства битумно-полимерных вяжущих могут в разной степени отличаться в зависимости от используемых в изготовлении модификаторов. Рулонная кровля из таких материалов относится к классам бизнес и премиум, а срок ее службы достигает 30-35 лет — например у материала премиум класса Филизол Маст. В его состав входит термоэластопласт СБС (стирол-бутадиен-стирол), повышающий эластичность, тепло- и морозостойкость.

Монтаж кровель четвертого поколения осуществляется наплавлением или наклеиванием (для самоклеящихся материалов). Простая и удобная технология укладки не требует применения сложной техники или большого количества работников, что делает их все более популярными в том числе у непрофессиональных строителей, планирующих строительство или ремонтные кровельные работы.

Использование рулонных кровельных материалов

Современные рулонные битумно-полимерные кровельные материалы имеют широчайшую сферу применения. Они наилучшим образом подходят для устройства плоских кровель технических сооружений, а также промышленных, коммерческих зданий. Их используют для устройства кровель с уклоном до 30%, что открывает возможности применения в малоэтажном частном строительстве. Часто используются для гидроизоляции фундамента, цоколей, полов и других требующих надежной защиты от воздействия влаги элементов зданий и сооружений.

Кровельные материалы этого типа не требуют сложной подготовки поверхности — для укладки необходима сухая, очищенная ровная поверхность. Она может быть различной — металл, дерево и его производные (ОСБ, фанера, ДСП и др.), бетонная стяжка. Для связывания мелких частиц, выравнивания поверхности, а также улучшения гидроизоляционный свойств и адгезии поверхность обрабатывают праймером. Количество слоев рассчитывается в зависимости от уклона крыши от 2 при углах, превышающих 15 градусов до 5 на плоских и малоуклонных кровлях.

Преимущества

Рулонные битумные и битумно-полимерные кровельные материалы третьего и четвертого поколения Филигиз, Филикров и Филизол имеют ряд достоинств перед другими видами материалов для устройства кровли:

• долговечность от 10-15 до 35 лет;
• удобство хранения, транспортировки;
• доступная цена;
• удобство монтажа — наплавление или наклеивание (в зависимости от вида кровельного и гидроизоляционного материала) не требует сложного оборудования, покрытие легко монтируется в одиночку или вдвоем.
• небольшой вес — низкая нагрузка на кровельную конструкцию;
• мягкость, эластичность — позволяет применять рулонную кровлю там, где использование других видов затруднено или невозможно;
• прочность, износостойкость — не требует частого сервиса;
• высокая ремонтопригодность;
• и другие.

Выбор рулонных покрытий на основе битумных, битумно-полимерных вяжущих достаточно широк, чтобы подобрать подходящий вариант для кровельных и гидроизоляционных работ любой сложности.

Рулонная кровля — уверенность в надежности крыши.